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Freiform-Feinstbearbeitung

Sie stehen vor der Aufgabe komplexe Bauteilgeometrien automatisiert zu polieren?

Formvollendete Präzision – auch bei komplexen Geometrien. Wo Standard endet, beginnt unsere Stärke: Für Bauteile mit anspruchsvollen Freiformflächen entwickelt Nagel robotergeführte Feinstbearbeitungslösungen, die Oberflächenkompetenz, Sondermaschinenbau und intelligente Robotik in perfekter Harmonie vereinen.

Unsere individuell abgestimmten Prozesse – inklusive präziser Bahnplanung, eigens entwickelter Schneidmittel und kraftgesteuerter Bearbeitung – garantieren reproduzierbare Qualität auf höchstem Niveau. Mit Hilfe von Sensoren ist der Prozess quantifizierbar und kann kraftgesteuert geregelt werden. Ihr Gewinn: perfekte Oberflächengüte, maximale Effizienz und Prozesse, die auch bei komplexen Geometrien sicher führen. Nagel – weil Präzision keine Kompromisse kennt.

Maximale Effizienz und Präzision – für eine zukunftssichere Fertigung. Unsere robotergeführten Prozesse bieten Ihnen nicht nur herausragende Qualität, sondern auch eine vollständige Kontrolle und Optimierung des gesamten Bearbeitungsablaufs.

  • Entlastung vom Fachkräftemangel – durch automatisiertes, robotergeführtes Polieren
  • Wiederholbare und gleichbleibende Qualität – für maximale Prozesssicherheit
  • „Gläserner Prozess“ – vollständige Transparenz, Überwachung und Optimierung jedes Bearbeitungsschritts

Wir entwickeln unserer Anlagenkonzept für Werkstücke mit freiförmigen Oberflächen, z.B.

  • Medizintechnik
  • Spritz- und Formenguss-Bauteile
  • Hebel für Kraftfahrzeuge

Unsere Branchen sind:

  • Moulding
  • General Industry
  • Automotive
  • Medizintechnik

Flexibilität, die sich Ihrem Prozess anpasst. Jede Anwendung stellt eigene Anforderungen – unsere modularen Maschinenlösungen bieten die passende Antwort. Mit durchdachtem Aufbau, integrierter Messtechnik und intelligenter Automation gestalten wir Ihre Fertigung so präzise, effizient und flexibel wie nie zuvor. Ihre Vorteile auf einen Blick:

  • Modularer Maschinenaufbau – individuelle Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen
  • Mehrstufiger Bearbeitungsprozess – durch zusätzliche Bearbeitungsstationen für maximale Flexibilität
  • Sensorik – für präzise Prozesssteuerung (z.B. Kraftregelung, Prozessdatenerfassung)
  • Bahnplanungstool – für benutzerfreundliche Prozesseinstellung ohne Roboter-Programmierexpertise
  • Automatische Bereitstellung oder manuelle Bestückung – je nach Prozessanforderung
  • Ergänzung von Werkzeugen, Werkzeugmagazin und Bauteilmagazin