Bremsscheiben, perfekte Bauteile zur Energieumwandlung
Bereit für die Mobilität von morgen. Bremsscheiben sind entscheidende Bauteile der Fahrzeugsicherheit. Beim Bremsvorgang wird die Bewegungsenergie nahezu vollständig in Wärme umgewandelt. Bremsscheiben nehmen den Großteil der entstehenden Wärme durch den Reibvorgang auf und geben sie an die Umgebung ab, wodurch sie höchsten Belastungen ausgesetzt sind.
Mit Nagel setzen Sie auf Lösungen, die nicht nur eine perfekte Präzision bieten, sondern auch den Anforderungen von modernen Feinstaubregelungen (z.B. Teil der Euro 7 und China 7 Norm) gerecht werden. Unsere Technologien reduzieren Feinstaubemissionen durch den optimierten Verschleiß der Brems-Reibpartner (Scheibe und Belag) und stellen gleichzeitig sicher, dass Ihre Bremsscheiben eine lange Lebensdauer bieten, einen Rostschutz aufweisen und sogar hell lackierte Alufelgen kaum noch verschmutzen.
Besonders bei Fahrzeugen mit hybridem oder vollelektrischem Antrieb, bei denen die Rekuperation einen Großteil der Bewegungsenergie umwandelt, bringen unsere Lösungen die nötige Balance zwischen geringer Feinstaubbildung, Rostanfälligkeit und maximaler Performance. Nagel – weil jede Bremsscheibe für uns nicht nur ein Bauteil, sondern eine Lösung für die Herausforderungen der Mobilität von morgen ist.
Präzision für Sicherheit, Sauberkeit und Zukunft, alles aus einer Hand. Mit innovativer Beschichtungstechnologie dem speziell angepassten Doppelseitenschleifverfahren den Prozessüberwachungs- Regel- und Visualisierungs- Systemen sowie der gesamten restlichen, erforderlichen Peripherie garantieren wir die von Ihnen geforderten Bauteileigenschaften.
Eine Rückverfolgbarkeit sämtlicher Arbeitsschritte mit Dokumentation
von vereinbarten Parametern kann auf Ihren Leitrechner werkstückbezogen übergeben werden. Ihr Gewinn: Perfekte Bauteile und ein Ansprechpartner für alles.
Präzision beginnt im Mikrometerbereich. Nagel hat sich früh der Herausforderung gestellt, den technisch zuverlässigen Weg zu entwickeln, um Schichtsysteme aufzubringen und gleichzeitig höchste Werkstückgenauigkeit zu gewährleisten. Wir verwenden als Kerntechnologien das Hochgeschwindigkeits-Laserauftragsschweissen (High speed LMD) mit nachgeschaltetem, angepasstem Doppelseitenschleifen. Für beide Technolgien wurden Steuer- und Überwachungstechniken entwickelt, die gerade in Verbindung mit unseren Prozessvisualisierungstools sehr gut auch in Ihre Fertigung integrierbar sind. Unsere Technologien ermöglichen es, z.B. die Gleichdicke des Bremsringes nach dem Beschichten auf auch deutlich unter 6µm zu reduzieren – ein entscheidender Faktor für optimale Performance und Langlebigkeit. Mit innovativen Verfahren erreichen wir selbst im Mikrometerbereich höchste Präzision und bieten Lösungen, die weit über Standard-Anforderungen hinausgehen. Nagel – weil wahre Präzision in jedem Detail beginnt und beherrschbar sein muss.
Alles aus einer Hand, perfekt aufeinander abgestimmt. Nagel bietet Ihnen alle relevanten Technologien aus einer Hand: Beschichtungsanlagen kombiniert mit Doppelseitenschleifen und angrenzenden Technologien wie eigener Schleifwerkzeugproduktion, Automationen, Engineering und Prozessüberwachung. Natürlich bieten wir gründliche Schulungen ergänzt durch Teleservice, Vorort Service, Ersatz- und Verschleißteillager aber auch Flying Experts, sollten Sie mehr Vor-Ort-Unterstützung benötigen. Unsere Anlagen sind Voll-Modular. Dies bedeutet, dass jede von Ihnen für Prototypingangeschaffte Anlage ohne weitere Änderungen auch später in eine Fertigungsline übernommen werden kann.
Prozesskompetenz bei Nagel – gebündelt für Ihren Vorsprung. In unserem Kompetenzzentrum in Nürtingen entwickeln wir seriennahe Prozesse für beschichtete Bremsscheiben – effizient, präzise und praxisnah. Unterstützt durch modernste Messtechnik, serienidentische Anlagen und Mehr-Schicht-Betrieb entstehen hier exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmte Prozesslösungen. Das bedeutet für Sie: schnelle Auslegung, kurze Entwicklungszyklen, und eine zuverlässige Prototypen- und Vorserienfertigung, die bereits heute Maßstäbe für morgen setzt.
Unser Erfahrungsschatz im Jahr 2025: über 30.000 gefertigte Prototypen aus mehr als 200 unterschiedlichen PKW- und LKW-Scheibentypen sowie 50 gelieferte Anlagen im weltweiten Einsatz.
Hartstoff beschichtete Scheibenbremsen bieten mehrere Vorteile für die Mobilität der Zukunft
Bremsscheibenbearbeitung
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